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OEM et ODM

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Des solutions flexibles pour des besoins optiques divers

Nous pouvons configurer de manière flexible chaque étape, de la conception optique à la livraison finale, selon vos besoins. Qu'il s'agisse d'ODM : de la conception de formulation et de la simulation optique à la production à grande échelle, ou d'OEM : fabrication sous contrat strictement selon les conceptions et normes fournies par le client, Junshi Optics offre un support complet.

  • Conception d'objectif

  • Configurations fonctionnelles

  • Sélection du matériel

  • Fabrication de transformation

  • Image de marque et emballage

Solutions de lentilles optiques sur mesure pour les marques mondiales

Chez Junshi Optics, nous comprenons que chaque marque a son propre positionnement et son propre public cible. Avec des installations de production avancées, une équipe de R&D professionnelle et un système qualité complet, nous fournissons à nos partenaires mondiaux des services ODM de bout en bout couvrant la conception d'objectifs, les configurations fonctionnelles, la sélection des matériaux, l'artisanat de traitement, ainsi que l'image de marque et l'emballage.
Dans le même temps, nous proposons également une coopération OEM, offrant une fabrication de haute qualité strictement basée sur les clients’ conceptions, dessins ou directives de marque existants, permettant aux marques de parvenir à un déploiement rapide sur le marché.

Coopération OEM

Pour les clients qui ont déjà des conceptions complètes ou des spécifications de marque, nous fournissons des services de fabrication OEM professionnels, notamment :

  • Normes d'exécution
    Mise en œuvre stricte des dessins clients et des normes optiques.
  • Contrôle de qualité
    Production de masse à haute cohérence et contrôle qualité.
  • Livraison rapide
    Livraison rapide avec options d'emballage neutres ou personnalisées.
Jiangsu Junshi Optics Co., Ltd.
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  • Conception professionnelle d'objectifs et optimisation de la structure
    Alimentés par la technologie de forme libre COBURN et la simulation optique avancée, nous optimisons la structure des lentilles et les performances optiques pour différents scénarios d'utilisation — du travail de bureau et de la conduite de nuit aux sports de plein air et à la lecture dédiée. Plusieurs indices de réfraction (1,50, 1,56, 1,60, 1,67) sont disponibles, avec des conceptions d'amincissement basées sur le cadre pour réduire le poids et la distorsion des bords.
  • Revêtements fonctionnels et performances optiques
    De la protection de base à l'amélioration visuelle avancée, nous proposons plusieurs combinaisons de revêtements — notamment coupe bleue, photochromique, antibuée, protection UV, anti-rayures et résistance aux taches. Les clients peuvent combiner librement des fonctions ou s'appuyer sur nos recommandations pour des performances optimales dans des environnements variés.
  • Personnalisation de la marque et de l'emballage
    Au-delà de l'objectif lui-même, nous fournissons des services de marque complets, notamment la conception d'emballages personnalisés, l'impression de logos, l'étiquetage anti-contrefaçon et des manuels d'instructions — aidant votre marque à établir une identité visuelle complète. Un emballage neutre, une conception de marque sur mesure et une personnalisation prête pour le commerce électronique sont disponibles.
  • Livraison rapide et assistance mondiale
    Qu'il s'agisse de développement ODM à partir de zéro ou de fabrication OEM de la conception au produit fini, Junshi Optics fournit un support de bout en bout. Avec une capacité de production annuelle de plus de 25 millions d'objectifs, un stock suffisant et des délais de livraison standard de 10–30 jours (avec des projets accélérés disponibles), nous garantissons une livraison efficace et fiable. Notre équipe de service internationale fournit un support multilingue pour garantir une coopération fluide et efficace.
Processus de production de lentilles personnalisé
  • 1. Déterminer le processus de fabrication optimal
    Le directeur technique examine les données détaillées pour la production de lentilles en fonction de la prescription, formule le processus de fabrication optimal et ajuste et optimise la prescription informatisée.
  • 2. Sélectionnez les blancs d'objectif
    Conformément à la prescription optimisée, les techniciens sélectionnent des ébauches de lentilles appropriées pour assurer une intégration optimale lors de la fabrication des lentilles.
  • 3. Appliquer un film protecteur
    Ensuite, Junshi adopte des films protecteurs importés des États-Unis. L'atelier d'objectifs numériques applique automatiquement le film, garantissant ainsi qu'il adhère étroitement aux flans et évitant d'endommager les objectifs pendant le traitement.
  • 4. Saisissez l'ordonnance dans le système
    Imprimez la prescription optimisée, saisissez-la dans le système via un scanner et le système capturera automatiquement les informations pertinentes dans la prescription pour contrôler le tour numérique.
  • 5. Fabriquer des boucles de connexion métalliques
    Le plateau contenant les lentilles est également étiqueté avec les informations de prescription. Ensuite, un alliage composé de 7 types de métaux est chauffé à 50°C et coulé sur la surface convexe des lentilles pour former des boucles de connexion métalliques, facilitant ainsi le traitement de tournage.
  • 6. Découpe de lentilles
    Grâce à la technologie de tournage diamantée SINGLE-POINT importée des États-Unis, un arc de coupe parfait peut être obtenu en 1 minute et 40 secondes. À ce stade, les ébauches de lentilles sont officiellement transformées en lentilles, mais il peut encore y avoir des marques convexes résiduelles dues au traitement.
  • 7. Polissage de l'objectif
    Junshi utilise le programme de polissage sans brume « HAZE-FREE », maintenant la température de l'eau de polissage à une température constante de 10°C et utilisant un processus de formage en une étape de polissage doux. Après polissage, les lentilles atteignent une clarté optique parfaite.
  • 8. Inspection de l'objectif
    Après le polissage, les boucles de connexion précédemment fabriquées sont retirées et le film protecteur est décollé. Les lentilles sont inspectées pour vérifier que tous les paramètres répondent aux exigences, et un réfractomètre est utilisé pour tester la dioptrie, garantissant ainsi la conformité aux spécifications d'optométrie.
  • 9. Revêtement dur de la lentille
    Les lentilles sont ensuite nettoyées automatiquement avec des solvants chimiques, puis une solution de revêtement dur développée indépendamment est appliquée. L'ensemble du processus de revêtement dur consiste à passer à travers 22 réservoirs de solution de revêtement dur, ce qui prend 45 minutes au total, après quoi les lentilles sont placées dans un four de cuisson pendant 2 heures pour sécher.
  • 10. Revêtement de lentille
    À l’aide de matériaux nanométriques développés indépendamment, les produits chimiques sont vaporisés par un faisceau d’électrons de haute intensité au point d’adaptation optimal de la couche de revêtement de lentille. 14 à 20 couches de revêtement sont fermement fixées aux lentilles, complétant ainsi le processus de revêtement.
  • 11. Inspection, emballage et expédition des produits finis
    Les lentilles ayant subi un revêtement dur et un pelliculage sont considérées comme des produits finis. À ce stade, les lentilles subissent une autre inspection et des tests de qualité rigoureux. Seules les lentilles qualifiées sont emballées et expédiées.

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